Finden Sie schnell frequenzumrichter pumpensteuerung für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

Elektronischer Frequenzumformer RFR/RFU

Elektronischer Frequenzumformer RFR/RFU

Mechanische und elektronische Frequenzumformer zur Versorgung von Hochfrequenz-Innenrüttlern mit 42V - 42 V Sicherheitsspannung - 2/3 CEE Steckdosen - stabiles kompaktes Gehäuse mit Handgriffen - minimale Wartung, einfache Bedienung - 5m Anschlusskabel mit 230V Schuko
Reparatur sämtlicher im Einsatz befindlichen Pumpen

Reparatur sämtlicher im Einsatz befindlichen Pumpen

Ungeachtet des Herstellers, Baujahrs, der Bauform oder des Zustands kümmern wir uns fachgerecht um die Reparatur sämtlicher im Einsatz befindlichen Pumpen – sowohl in Normal- als auch in Ex-Ausführung. Unser Leistungsangebot: Schmutz-, Fäkalienpumpen Tauch-, Unterwasserpumpen Kreiselpumpen Vakuumpumpen Rührwerke Hauswasseranlagen
DC/DC Hochspannungs-Wandler

DC/DC Hochspannungs-Wandler

Kleines Hochspannungsmodul für Platinen-Montage Details Spezifikation im Überblick Modell Kanäle Ripple & Noise HV-Konnektor Optionen APS 0.5W 200V - 1000V 10mV APS 1.0W 200V - 1000V 10mV Hochspannungsmodul für Leiterplattenmontage Details Spezifikation im Überblick Modell Kanäle Ripple & Noise HV-Konnektor Optionen BPS 1.0W 500V - 3kV 5V - 5.5V 10mV - 15mV BPS 3.0W 300V - 3kV 15mV - 35mV BPS 4.0W 500V - 6kV Einbau- oder Systemfähiges Hochspannungsmodul Details Spezifikation im Überblick Modell Kanäle Ripple & Noise HV-Konnektor Optionen CPS 12W 0.5kV - 30kV 10mV - 1500mV HV-CABLE CPS mini 1kV - 6kV 10mV - 20mV Einbau- oder Systemfähiges Präzisions-HV-Modul Details Spezifikation im Überblick Modell Kanäle Ripple & Noise HV-Konnektor Optionen DPS Standard 500V - 6kV HV-CABLE DPS mini 500V - 10kV 10mV SHV, KINGS, HV-CABLE Vielseitiges Einbau- oder systemfähiges HV-Leistungsmodul Details Spezifikation im Überblick Modell Kanäle Ripple & Noise HV-Konnektor Optionen EPS 60W 0.5kV - 40kV 12V - 24V 0,1V - 500V HV-CABLE, SHV, GES, LEMO EPS 150W 1kV - 30kV 0.2V - 3V HV-CABLE Integrierte HV-Versorgungen für Photomuliplier Röhren Details Spezifikation im Überblick
Regalprüfung - Regalinspektion

Regalprüfung - Regalinspektion

Regalprüfung - Regalinspektion Ortsfester Regalsysteme aus Stahl nach DIN EN 15635 Sicherheit für Ihr Lager: Grundlage der Regalinspektion ist die Prüfpflicht des Betreibers gemäß der DIN EN 15635. Nach den Vorgaben der Betriebssicherheitsverordnung ist der Betreiber für die Sicherheit seiner Lagereinrichtung verantwortlich. Eine Inspektionspflicht für Lagereinrichtungen besteht bereits seit dem Jahr 1988. Es wurde jedoch nicht genau geregelt, wann ein Mangel vorliegt. Da eine eingehende Analyse der Schäden die Ursachen offenlegt, können präventive Maßnahmen zum Schutz von Personen und Lagereinrichtungen eingeleitet werden.Durch frühzeitiges Erkennen von Schäden an den Regalen können folgenschwere Unfälle vermieden werden. Hierdurch werden auch die Reparaturkosten so gering wie möglich gehalten. Durch eine genaue Analyse der Schäden können geeignete Maßnahmen getroffen werden um dies in der Zukunft zu vermeiden. Regalinspekteure: Nach Betriebssicherheitsverordnung §10 müssen Regalanlagen von befähigten Personen, (zertifizierte Regalinspekteuren) im Abstand von maximal 12 Monaten, auf Beschädigungen kontrolliert werden. Als geprüfte und vom TÜV SÜD Zertifizierte Regalinspekteure sind wir autorisiert, entsprechende Regalprüfungen durchzuführen. Die neue europäische Norm DIN EN 15635 legt den Ablauf der Kontrollen von Lagereinrichtungen und Regalen fest. Folgende Installationen unterliegen der Prüfpflicht: • Fachbodenregale • Palettenregale • Kragarmregale • Einfahrregale • Durchfahrregale • Mehrgeschossanlagen • Durchlaufregale • Weitspannregaleodenregale Statische Regalberechnung: Für die Durchführung einer qualifizierten Regalprüfung ist es erforderlich, dass der Regalispekteur Zugang zu den statischen Berechnungen der Regalanlage hat. Inspektion: Die Inspektion kann im laufendem Betrieb erfolgen. Der Regalinspekteur prüft die Regalanlagen gemäß den Vorgaben der DIN EN 15635 und einer aufgeschlüsselten Arbeitsanweisung. Leistungsumfang: • Sichtkontrolle der Regalanlagen nach den Vorgaben der DIN EN 15635 • Erstellung eines Inspektionsprotokolls gemäß DIN EN 15635 • Angebotserstellung für eventuelle Raparaturarbeiten Nach Durchführung der Regalinspektion erhalten Sie eine Prüfplakette als Nachweis und Terminvorgabe für die nächste Inspektion. Des Weiteren erstellen wir für Sie ein Inspektionsprotokoll in dem festgestellte Mängel aufgelistet und beschrieben werden. Auf Wunsch Austausch der defekten Teile durch unseren Reparaturservice. Weitere Leistungen: • Gemeinsame Entwicklung eines langfristigen Inspektionsplanes, je nach Alter, Zustand und Belastung Ihrer Anlage • Entwicklung und Organisation von sofortigen Schadensmeldungen durch Mitarbeiter Ihrer Firma und wöchentliche Sichtkontrollen • Fehleranalyse: Warum treten die Beschädigungen auf
Wartung und Inspektion

Wartung und Inspektion

Wir sind Ihr Partner für eine regelmäßige Wartung und Inspektion Ihrer Anlage. Nur so sorgen Sie für eine lange Lebensdauer und Effizienz. Der Erhalt Ihrer Anlage steht bei uns im Fokus. Eine mögliche Reparatur wird immer gegenüber dem Austausch aufgewogen. Ob Wärmepumpenwartung, Lüftungswartung oder Heizungswartung, wir bieten einen bezahlbaren Service.
Durchflussmessgerät für Spritzgießwerkzeuge Flow Control FC 400

Durchflussmessgerät für Spritzgießwerkzeuge Flow Control FC 400

Elektronische Überprüfung des Wasserdurchflusses an Spritzgießmaschinen, Kostenersparnis durch Fehlervermeidung und Reduzierung von Ausschuss, intensivere Prozessüberwachung, mehr Prozesstransparenz Flow Control – das Wasser-Durchflussmessgerät für den Spritzguss Flow Control übernimmt die kontinuierliche elektronische Durchflussmessung der Kühlkreise des Spritzgusswerkzeugs. Flow Control misst permanent den Durchfluss und die Rücklauftemperatur der einzelnen Kühlbereiche während des Betriebs Ihrer Spritzgießmaschine. Kommt es zum Überschreiten der vorgegebenen Toleranzgrenzen bei den Durchfluss- oder Temperaturwerten, wird dies dem Maschinenbediener durch Leuchtsignale über die Statuslampe sofort gemeldet. Ebenfalls kann Flow Control ein Fehlersignal an die Spritzgießmaschine leiten. Sie haben dann die Möglichkeit, dieses Fehlersignal in der von Ihnen gewünschten Form auszuwerten, zum Beispiel als Schlechtteilsignal oder in dem Sie den Produktionsprozess stoppen. So bemerken Sie frühzeitig, ob Durchflussverminderungen in den Wasserkühlkreisläufen – meist als Folge mineralischer Ablagerungen – einen kritischen Wert überschritten haben. Flow Control lässt sich sehr einfach an den vorhandenen Wasserdurchflussreglern Ihrer Spritzgießmaschine nachrüsten und arbeitet äußerst zuverlässig.